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　　1✿ღ✿、 精馏塔单元 一✿ღ✿、工作原理简述一✿ღ✿、工作原理简述 二✿ღ✿、典型精馏塔动画演示二✿ღ✿、典型精馏塔动画演示 三✿ღ✿、工艺流程简介三✿ღ✿、工艺流程简介 四✿ღ✿、组态画面及设备说明四✿ღ✿、组态画面及设备说明 一✿ღ✿、工作原理简述一✿ღ✿、工作原理简述 精馏是化工生产中分离互溶液体混合物 的典型单元操作✿ღ✿，其实质是多级蒸馏✿ღ✿，即在 一定压力下✿ღ✿，利用互溶液体混合物各组分的 沸点或饱和蒸汽压不同四道口电影院澳门太阳集团网站✿ღ✿，使轻组分（沸点较 低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化✿ღ✿，经多次 部分液相汽化和部分气相冷凝✿ღ✿，使气相中的 轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高✿ღ✿，从 而实现分离✿ღ✿。 精馏过程的主要设备有✿ღ✿：精馏塔✿ღ✿、再沸器✿ღ✿、 冷凝器✿ღ✿、回流罐和输送设备等四道口电影院✿ღ✿。精馏塔以进料 板为界✿ღ✿，上部为精馏段

　　2✿ღ✿、✿ღ✿，下部为提留段✿ღ✿。一定 温度和压力的料液进入精馏塔后✿ღ✿，轻组分在精 馏段逐渐浓缩✿ღ✿，离开塔顶后全部冷凝进入回流 罐✿ღ✿，一部分作为塔顶产品（也叫馏出液）四道口电影院✿ღ✿，另 一部分被送入塔内作为回流液✿ღ✿。回流液的目的 是补充塔板上的轻组分✿ღ✿，使塔板上的液体组成 保持稳定澳门太阳集团网站✿ღ✿，保证精馏操作连续稳定地进行✿ღ✿。而 重组分在提留段中浓缩后✿ღ✿，一部分作为塔釜产 品（也叫残液）✿ღ✿，一部分则经再沸器加热后送 回塔中澳门太阳集团网站✿ღ✿，为精馏操作提供一定量连续上升的蒸 气气流四道口电影院✿ღ✿。 二✿ღ✿、精馏塔动画演示二✿ღ✿、精馏塔动画演示 1.板式塔结构 2.板式塔工作原理 3.精馏塔实观 4.精馏塔剖面图 5.板式精馏塔 1.板式塔结构 2.板式塔工作原理 3 精馏塔实观 4精馏塔剖面图

　　3✿ღ✿、 5.板式精馏塔 三✿ღ✿、工艺流程简介三✿ღ✿、工艺流程简介 本单元是一种加压精馏操作✿ღ✿，原料液为脱 丙烷塔塔釜的混合液✿ღ✿，分离后馏出液为高纯度 的C4产品✿ღ✿，残液要是C5以上组分✿ღ✿。 67.80C的原料液经流量调节器FIC101控制 流量（14056Kg/h）后✿ღ✿，从精馏塔DA405的第16 块塔板（全塔共32块塔版）进料✿ღ✿。塔顶蒸气经 全凝器EA419冷凝为液体后进入回流罐FA408✿ღ✿； 回流罐FA408的液体由泵GA412A/B抽出澳门太阳集团网站✿ღ✿，一部分 作为回流液由调节器FC104控制流量（9664KG/H） 送回DA405第32层塔板✿ღ✿；另一部分则作为产品✿ღ✿，其 流量由调节器FC103控制（6707Kg/h）✿ღ✿。回流罐的 液位

　　4✿ღ✿、由调节器LC103与FC103构成的串级控制回路 控制四道口电影院✿ღ✿。DA405操作压力由调节器PC102分程控制为 5.0Kg/m2✿ღ✿。同时调节器PC101将调节回流罐的气相 出料✿ღ✿，保证系统的安全和稳定✿ღ✿。 塔釜液体的一部分经再沸器EA408A/B回精馏 塔✿ღ✿，另一部分由调节器FC102控制流量（7349Kg/h）, 作为塔底采出产品✿ღ✿。调节器LC101和FC102构成串 级控制回路✿ღ✿，调节精馏塔的液位✿ღ✿。再沸器用低压 蒸气加热✿ღ✿，加热蒸气流量由调节器TC101控制澳门太阳集团网站✿ღ✿， 其冷凝液送FA414✿ღ✿。FA414的液位由调节器LC102 调节✿ღ✿。 四✿ღ✿、组态画面及设备四✿ღ✿、组态画面及设备 1.精馏塔单元仿DCS图 2.精馏塔单元仿现场图 3.精馏工艺流程 4.换热器 5.再沸器 1.精馏塔单元仿DCS图 2.精馏塔单元仿现场图 3.精馏工艺流程 4.换热器 5.再沸器

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